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蒸馏、精馏塔

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本设备是进行精馏的一种塔式气液接触装置,又称为蒸馏塔。有板式塔与填料塔两种主要类型。根据操作方式又可分为连续精馏塔与间歇精馏塔。

蒸汽由塔底进入,与下降液进行逆流接触,两相接触中,下降液中的易挥发(低沸点)组分不断地向蒸气中转移,蒸气中的难挥发(高沸点)组分不断地向下降液中转移,蒸气愈接近塔顶,其易挥发组分浓度愈高,而下降液愈接近塔底,其难挥发组分则愈富集,达到组分分离的目的。由塔顶上升的蒸气进入冷凝器,冷凝的液体的一部分作为回流液返回塔顶进入精馏塔中,其余的部分则作为馏出液取出。塔底流出的液体,其中的一部分送入再沸器,热蒸发后,蒸气返回塔中,另一部分液体作为釜残液取出。

蒸馏的基本原理是将液体混合物部分气化,利用其中各组份挥发度不同的特性,实现分离目的的单元操作。蒸馏按照其操作方法可分为:简单蒸馏、闪蒸、精馏和特殊精馏等。

本公司和国内各大专院校合作,专业设计、制造各类蒸馏、精馏、溶剂回收塔。

甲醇、乙醇回收塔

主要用途

本装置适用于制药,食品,轻工,化工等行业的稀酒精回收。也适用于甲醛等其他溶媒的蒸馏回收。本装置根据用户的需要,可根据30℃左右的稀酒精蒸馏至90℃~95℃酒精,成品酒精度数要求再高,可以加大回流比,但产量就相应减少。

装置特点

本装置采用高效的金属不锈钢填料。蒸馏塔采用不锈钢制,从而防止了铁屑堵塞塔填料的现象,延长了装置的使用期限。本装置中凡接触酒精设备部分如冷凝器,温压罐,冷却蛇管等均使用不锈钢,以确保成品酒精不被污染。蒸馏釜采用可拆U型加热管,在检修时可将U型加热管拉出釜外,便于对加热外壁及蒸馏釜壁进行清洗,本装置可间歇生产,也可半连续、连续生产。

工作原理

酒精回收塔工作原理利用酒精沸点低于不及其它溶液沸点的原理,用稍高于酒精沸点的温度,将需回收的稀酒精溶液进行加热挥发,经塔体精镏后,析出纯酒精气体,提高酒精溶液的浓度,达到回收酒精的目的。

酒精回收塔的设备结构

酒精回收塔由塔釜、塔身、冷凝器冷却器、缓冲罐、高位贮罐六个部分组成,适用于制药、食品、轻工、化工等行业的稀酒精回收,本设备与物料接触部分均采用不锈钢SUS304或SUS316L制造,具有良好的耐腐蚀性能,并且具有节能、环保、降低生产成本、提高效率的优点。本装置可将30度~50度的稀酒精蒸馏到93度~95度,残液排放含醇度低,符合环保要求。

本装置采用高效不锈钢波纹填料,接触物料部分全部采用不锈钢制造,设备外表面亚光处理,符合GMP医药标准。

主要技术参数

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